隨著加工工藝和制造效率的不斷提高，液壓元件變得更小、更便宜和更復雜。對于分流器，曾經是一對笨重的機械連接齒輪電機已被簡化為插裝閥。但新事物并不總是在各個方面都更好。如果你錯誤地假設了這一點，你可能會為失敗做好準備。在選擇過程中可能會出現嚴重的問題；就像在想，“我可以通過使用滑閥分流器來節省金錢和空間嗎？”而不是問“什么最適合我的機器？”本文解釋了瀏覽器樣式之間的轉移差異，以及避免應用程序錯誤帶來的痛苦的注意事項。

　一、液壓系統中分流器的用途

　通常有兩個致動器需要彼此同步。當設計兩個執行器之間的連桿機構不可能或不切實際以保持同步時，另一種選擇是控制流入每個執行器的油流?？捎昧髁靠偭靠梢詼p半（或其他比例），以便總移動量在每一側都是特定的、可預測的量。

　1.齒輪式分流器

　齒輪式分流器的工作原理是正排量。這意味著對于每次旋轉，都會有特定數量的位移。它（在大多數情況下）不受壓力的影響。將兩個齒輪電機的軸連接在一起，將入口“T”在一起并分開出口，您就擁有了齒輪式分流器的工作原理。

　2.閥芯式分流器

　閥芯式或筒式分流器的工作原理是壓力補償。這意味著每側的閥芯都會移動以平衡油通過兩條路徑所需的壓力。由于流體遵循阻力最小的路徑，因此兩側的阻力必須相等才能允許相同的流量。

　二、如何選擇液壓分流器

　當然，每種方法都有其優點和缺點。新的閥芯/筒式分流器的成本低于齒輪式。齒輪式分隔器更大更重，但它們更耐污染?；y式分配器的一個主要缺點是它們對壓力波動的敏感性。在節流失控的情況下，所有分流能力都消失了，閥芯式分流器也可能是“T”。線軸式分隔器的另一個潛在問題是發熱。它們通過產生壓降來工作，從而產生熱量。如果它們不產生熱量，它們就不會工作。在理想條件下，兩種樣式都可能準確到2%或更好。

　一般來說，除非成本、尺寸或重量過高，否則齒輪式分流器將始終是性能最佳的分流器類型。僅在超載負載最小的情況下選擇滑閥式分配器，或確保通過其他方式控制超載負載，例如平衡閥或將分配器放置在“儀表輸出”位置。仔細考慮將產生的流量和壓力降將產生的熱量。

　另一個重要的注意事項是，與齒輪類型相比，閥芯類型的分配器在某些情況下可能會減慢執行器的速度。如果超出負載是循環時間的重要組成部分（例如在木材抓斗閉合中），那么試圖控制該負載以使線軸式分隔器發揮作用最終將不是一個可接受的解決方案。

　如果您意識到閥芯式分流器的缺點并最終確定其優勢更有價值，那么使用緊湊型筒式分流器可為您的公司節省一些資金和設備空間。這可能是您產品的競爭優勢。否則，堅持使用老友，齒輪式分流器。